Шуруп и Саморез

Невозможно себе представить строительный процесс без особых крепежных строительных материалов, коими являются шуруп и саморез. Действительно, на первый взгляд очень похожие, практически идентичные крепежи, оснащены стержнем с нарезной резьбой и шляпкой. Так в чем же все-таки их отличие? Давайте сегодня попробуем разобраться и, в конце концов, поставить все точки над «и».

Найденные отличия

Как выплывает из некоторых источников саморез походит от шурупа или сказать точнее, является одним из разновидностей. За своей функциональной характеристикой, саморез призван без предварительных манипуляций (сверление) входить в предмет, создавая в нем внутреннюю резьбу. Таким образом могут соединяться разнообразные элементы конструкций.

Если присмотреться поближе, можно заметить, что различие между двумя предметами все же существуют. У шурупа резьба на корпусе занимает половину территории отведенного тела, ближе к шляпке резьба отсутствует (гладкая поверхность). В ту очередь, когда резьбовое напыление у самореза занимает практически всю поверхность тела или большую его территорию. Кроме всего вышесказанного резьба у самореза имеет высокий более агрессивный шаг. Начиная от кончика, высота резьбы у шурупа постепенно нарастает. И снова все внимание на стержень – стержень самореза более тонкий и заострен, чтобы лучше впиваться в основание.

Стоит также упомянуть о сырье, из которого изготавливаются изделия. Так для саморезов принято использовать высокопрочные сплавы, которые бы беспрепятственно вонзались практически в любую поверхность. Очень часто при создании саморезов применяется закаленная сталь. В процессе производства материал проходит ряд процедур, включая термическую обработку.

Особенности применения

Как не крути, а саморез менее привередлив. Для того чтобы вкрутить его в основание понадобится обычный шуруповерт или дрель, естественно к последней требуется электричество. Саморез входит в поверхность с помощью особого наконечника и нарезной резьбы, то есть он сам углубляется в основание без предварительной проделки отверстия.

Как уже можно догадаться, для шурупа необходимо предварительно просверлить канал, так как он не сможет вкрутиться самостоятельно в поверхность. Кроме этого отверстие следует очистить от различных загрязнений (пыли, скалок и т.п). Это позволит снизить напряжение при ввинчивании, сократить усилие. Самостоятельное врезание самореза обусловлено нарастающей резьбой и прочным сплавом.

Шурупы идеально подойдут для вкручивания в деревянную либо пластмассовую поверхность. Саморезам «по зубам» вонзаться в твердые породы – металл, бетон и т.д. Именно поэтому в качестве покрытия последних используется цинк, оксид, а также производится фосфатирование.

Ну вот, немного покопавшись в старых справочниках, было обнаружено ряд на первый взгляд таких неприметных отличий. Из всего вышеперечисленного следует сделать вывод, что каждый из материалов незаменим и эффективно выполняет свое предназначение.